يفضل استخدام نظام ERP لقطاع التصنيع والإنتاج (Manufacturing)

يعتبر قطاع التصنيع و الإنتاج المستفيد الأكبر والأصلي من ظهور نظم ERP

يفضل بسبب: للتحكم في عملية الإنتاج المعقدة.

الوحدات الأساسية: إدارة الإنتاج، تخطيط متطلبات المواد، قائمة مواد التصنع (POM)، إدارة ورشة العمل، جدولة الإنتاج.

المنفعة: تحسين كفاءة خطوط الإنتاج، تقليل هدر المواد، إدارة المخزون والمشتريات بناءً على جداول الإنتاج الفعلية، والتحكم في تكلفة المنتج (Costing).

استفادة قطاع التصنيع والإنتاج من نظام ERP

يُعد قطاع التصنيع والإنتاج المستفيد الأول والتقليدي من نظام ERP، حيث صُممت هذه الأنظمة في الأصل لإدارة التعقيدات الهائلة في بيئات المصانع وضمان التوازن بين الموارد والمخرجات.

يُفضل نظام ERP لقطاع التصنيع والإنتاج

للاسباب الاتية.

تعقيد التخطيط (MRP):

الحاجة إلى نظام يخطط آلياً لاحتياجات المواد الخام والمكونات (Bill of Materials - BOM) في الوقت المحدد لعملية الإنتاج، وتجنب التوقفات (Downtime) أو التأخير.

الرقابة على التكاليف:

ضرورة تتبع التكلفة الفعلية لكل وحدة مُنتجة بدقة، والتي تشمل تكاليف المواد الخام، العمالة، والمصاريف الصناعية غير المباشرة (Overheads).

إدارة الجودة والامتثال:

الحاجة إلى تتبع ومراقبة جودة المنتجات والعمليات لضمان مطابقتها للمواصفات القياسية واللوائح الصناعية.

تكامل سلسلة القيمة:

المصنع هو نقطة محورية تتطلب ربطاً متكاملاً بين المشتريات (الموردين)، الإنتاج (المصنع)، والمبيعات (المخزون والعملاء) لضمان تدفق سلس للمعلومات والمنتجات.

الوحدات الأساسية (Modules) في ERP التصنيعي

يركز ERP في قطاع التصنيع على وحدات إدارة الإنتاج وسلسلة الإمداد:

تخطيط متطلبات المواد (MRP)

الوحدة الأساسية التي تحلل أوامر الإنتاج والتنبؤات لتحديد المواد الخام والمكونات المطلوبة وجدولتها زمنياً، وتوليد أوامر الشراء آلياً.

إدارة الإنتاج (Production Control)

إدارة أوامر العمل، تخطيط مسارات العمل (Routing) في المصنع، وتتبع العمليات على أرضية الإنتاج (Shop Floor Control).

جرد المخزون والمستودعات

تتبع المخزون من المواد الخام، والمخزون تحت التشغيل (WIP)، والمنتجات النهائية، وإدارة مواقع التخزين بكفاءة.

إدارة الجودة (Quality Management)

تسجيل ومتابعة فحوصات الجودة في مراحل الإنتاج المختلفة، وإدارة حالات رفض المنتجات أو المرتجعات لأسباب تتعلق بالجودة.

إدارة سلسلة التوريد (Supply Chain)

دمج وظائف المشتريات والمبيعات واللوجستيات والتخزين لضمان تزامن حركة المواد مع خطط الإنتاج.

استخدام نظام ERP في قطاع التصنيع والإنتاج يحقق منافع استراتيجية

تحسين الكفاءة وتخفيض التكاليف:

تقليل وقت التوقف: يضمن MRP توفر المواد الخام في الوقت المناسب، مما يقلل من توقف خطوط الإنتاج المكلفة.

تخفيض تكاليف الجرد: يساعد التخطيط الدقيق على تقليل مستويات المخزون غير الضرورية، وتخفيض تكلفة التخزين

دقة في التكاليف والأسعار:

يوفر النظام بيانات دقيقة للتكاليف الفعلية للمنتجات، مما يمكن الإدارة من تحديد هوامش الربح الحقيقية واتخاذ قرارات تسعير مستنيرة.

مرونة التصنيع:

القدرة على تعديل خطط الإنتاج بسرعة استجابةً للتغيرات المفاجئة في طلب السوق أو المشاكل المتعلقة بالموردين.

جودة المنتج العالية:

من خلال تتبع الجودة في كل مرحلة، يمكن للمصنع تحديد المشكلات مبكراً وتصحيحها قبل إنتاج كميات كبيرة من المنتجات المعيبة.