الأهمية: تستخدم لتسجيل استلام المواد في المخزن دون الحاجة لإنشاء أمر شراء. هذا النوع من الحركة مفيد لتسجيل المواد التي يتم إنتاجها داخلياً، أو الهدايا من الموردين، أو عند البدء باستخدام النظام وإدخال أرصدة المخزون الافتتاحية.
التأثير: تزيد من كمية المخزون وقيمته في المستودع المستهدف.
مثال: بعد الانتهاء من تصنيع 50 وحدة من المنتج A، يتم إنشاء إدخال مخزون بغرض "استلام مواد" لتسجيل هذه الوحدات في "مخزن المنتجات النهائية".
2. صرف مواد (Material Issue)
الأهمية: تستخدم لصرف المواد من المخزن لأغراض مختلفة غير البيع، مثل الاستهلاك الداخلي أو الإتلاف.
التأثير: تقلل من كمية المخزون وقيمته في المستودع المصدر.
مثال: صرف 10 كجم من المواد الغذائية من "مخزن المستلزمات" لاستخدامها في إعداد وجبات للموظفين.
3. نقل مواد (Material Transfer)
الأهمية: تستخدم لتوثيق نقل المواد من مستودع إلى آخر داخل نفس الشركة.
التأثير: تقلل الكمية من المستودع المصدر وتزيدها في المستودع المستهدف، مع الحفاظ على القيمة الإجمالية للمخزون دون تغيير.
مثال: نقل 20 جهاز حاسوب من "المخزن الرئيسي" إلى "مخزن فرع الرياض" لتلبية طلبات العملاء هناك.
4. استهلاك مواد للتصنيع (Material Consumption for Manufacture)
الأهمية: تستخدم لتوثيق استهلاك المواد الخام اللازمة لعملية الإنتاج.
التأثير: تقلل من كمية وقيمة المواد الخام في "مخزن المواد الخام"، وتزيد من قيمة "الأعمال تحت التنفيذ" (Work in Progress).
مثال: استخدام 100 كجم من المواد الخام A و 50 لترًا من المواد الخام B من "مخزن المواد الخام" لبدء عملية تصنيع 10 وحدات من المنتج النهائي.
5. تجميع (Manufacture)
الأهمية: تستخدم لتوثيق إتمام عملية الإنتاج وتسجيل المنتج النهائي في المخزن.
التأثير: تزيد من كمية المنتج النهائي في المستودع المستهدف.
مثال: بعد اكتمال عملية التصنيع، يتم إنشاء إدخال مخزون بغرض "تجميع" لتسجيل 10 وحدات من المنتج النهائي في "مخزن المنتجات النهائية".
6. تفكيك (Disassemble)
الأهمية: تستخدم لتوثيق تفكيك منتج نهائي إلى مكوناته الأساسية، على سبيل المثال في حالة المنتجات المرتجعة التي لا يمكن بيعها كما هي.
التأثير: تقلل من كمية المنتج النهائي في المستودع وتزيد من كمية مكوناته الأصلية.
مثال: تفكيك جهاز حاسوب معيب إلى مكوناته (شاشة، لوحة مفاتيح، لوحة أم) وإعادتها إلى "مخزن المكونات" ليتم إعادة استخدامها.
7. إعادة تغليف (Repack)
الأهمية: تستخدم لتوثيق عملية إعادة تغليف أو تقسيم منتج من وحدة قياس إلى أخرى.
التأثير: تقلل الكمية من المستودع وتزيدها في نفس المستودع، ولكن بوحدة قياس مختلفة.
مثال: تحويل لفة قماش بطول 100 متر إلى 100 قطعة من القماش، كل قطعة بطول متر واحد.
8. إرسال إلى مقاول من الباطن (Send to Subcontractor)
الأهمية: تُستخدم هذه الحركة لإرسال المواد الخام أو المكونات إلى مقاول من الباطن (subcontractor) ليقوم بتصنيع منتج معين لك. هذا النوع من الحركة يضمن تتبع المواد التي خرجت من مخزنك ولكنها لا تزال جزءًا من أصول شركتك حتى يتم تحويلها إلى منتج نهائي.
التأثير: تقلل من كمية المواد من المستودع المصدر، ولكنها لا تسجلها كمصروف. بدلاً من ذلك، يتم نقل ملكية هذه المواد إلى مستودع مخصص للمقاول من الباطن، مما يسمح لك بتتبع المواد التي بحوزته.
مثال: تقوم شركة "التميز الصناعية" بإرسال 100 متر من القماش و 500 زر إلى مقاول من الباطن لتصنيع 100 قميص. يتم إنشاء إدخال مخزون بغرض "إرسال إلى مقاول من الباطن" لتوثيق خروج هذه المواد من "مخزن المواد الخام" وتجهيزها للشحن.
9. نقل مواد للتصنيع (Material Transfer for Manufacture)
الأهمية: تُستخدم هذه الحركة لنقل المواد الخام أو المكونات إلى ورشة العمل أو منطقة الإنتاج. إنها خطوة وسيطة بين المخزن الرئيسي وعملية التصنيع الفعلية.
التأثير: تقلل من كمية المواد في المستودع المصدر (مثلاً "مخزن المواد الخام") وتزيدها في مستودع الوجهة المخصص للإنتاج (مثلاً "ورشة التصنيع")
مثال: يقوم مسؤول المخزن بنقل 200 كجم من الدقيق من "المخزن الرئيسي للمواد الخام" إلى "مخزن الإنتاج". يتم استخدام إدخال مخزون بغرض "نقل مواد للتصنيع" لتوثيق هذه الحركة، مما يسمح بتتبع المواد التي أصبحت الآن متاحة للاستهلاك في عملية الإنتاج
